DMP Factory 500
無縫大型工件可擴展性金屬增材制造技術
詮釋增材制造工廠
GF加工方案是全球領先的完整解決方案供應商，客戶范圍包括高精度加工業和高精度工件制造商；3D Systems是增材制造解決方案的全球領先供應商和3D列印的技術先驅；兩公司合力推出全新金屬3D列印解決方案，使制造商可以建設自有的增材制造工廠。
DMP Factory 500解決方案滿足航空航天、汽車制造、機車和其它高科技行業的制造商對高生產力、高工件質量和高工藝安全性的要求，同時顯著降低所有權總成本（TCO），并將金屬增材制造技術無縫集成在完整制造鏈中。
航空航天業的絕佳選擇
今天，金屬增材制造技術為原始設備制造商（OEM）提供非常突出的生產優勢。增材制造的航空航天工件的發展事實表明，增材制造技術現已適用于全部金屬制造商。借助我們的豐富經驗，OEM廠商在可以部署和體驗這項顛覆性技術的優勢。
金屬增材制造是航空航天業發展的必然要求，因為它能：
• 降低廢料成本，提高成品率
• 優化功能件的幾何尺寸和設計，減輕重量并提高性能
• 縮短產品開發和生產時間，靈活應對快速變化的市場需求
GF加工方案擁有與OEM廠商長期合作的歷史，3D Systems是全球化的增材制造解決方案供應商，擁有精深和全面的3D列印機產品線，雙方達成合作伙伴關系，共同開發工廠級的增材制造解決方案，全面滿足航空航天業對大批量生產、全過程完整跟蹤能力的要求。
打造增材制造工廠
無縫大型工件可擴展性金屬增材制造技術
DMP Factory 500金屬3D列印解決方案優化工作流程，擁有強勁的可伸縮性，其加工的工件擁有可重復的高質量、高產量和低所有權總成本，可生產的最大工件尺寸達500 x 500 x 500 mm，其中的高度含成形板。
DMP Factory 500解決方案采用3D Systems成熟的高精度金屬增材技術，并融合GF加工方案的技術和行業知識以及高精度的System 3R夾持系統，是一款全集成、高效率的金屬增材制造平臺。
高性能的3DXpertTM軟體、LaserForm®材料、流程優化的“金屬直接列印”（DMP）生產模塊及專家級應用支持構成這款技術先進的金屬生產系統。
那些自己擁有實驗設備并且已經發現一套合意的金屬增材制造應用方案的企業，將意識到從單臺列印機擴展到增材制造工廠會無比復雜和困難。通常，成本和對人員的要求會使大批量工件生產難以實
現。要滿足工廠對解決方案的實用性要求，必須控制工件質量、成本、流程并擁有簡便的可擴展性。
3D Systems的技術人員通過我們的工件制造服務達到每年自產超500,000件高質量金屬增材制造工件的能力。經過工程技術人員的持續探索和經驗的不斷積累，我們的材料專家及產品開發專家團隊研發出DMP Factory 500模塊式工廠解決方案，使用戶可以：
• 構造更高質量的大型工件
• 更低所有權總成本
• 簡化工藝流程
• 工廠環境下的可擴展性
可擴展的模塊化系統
DMP Factory 500是可擴展的制造解決方案，其特定功能模塊可優化使用率以最大限度地提高工作效率。DMP Factory 500的每個模塊都與全封閉的“可拆式列印模塊”（RPM）集成在一起，提供可控的列印環境，允許在列印機與粉料模塊之間切換，滿足連續生產流程的要求。為優化特定生產應用，客戶可選擇恰當的模塊組合，自己決定金屬增材制造工廠的配置。
列印機模塊（PTM）
適用于24/7生產模式下連續列印工件
粉料管理模塊（PMM）
在惰性氣體條件下高效清除成形平臺上工件的粉料，自動回收未用的粉料并為后續列印任務準備RPM
可拆式列印模塊（RPM）
將成形平臺和粉料與大氣隔離，并允許在列印機與粉料管理模塊之間切換，滿足連續生產流程的要求
運輸模塊（TRM）
在列印機與粉料管理模塊之間高效率地運輸RPM，運輸中采用高精度定位系統，用戶可以方便地將RPM裝入PTM和PMM模塊中
緩存模塊（PAM）
在惰性氣體環境下臨時存放RPM，隨時將其用于工作流程的下步加工中（例如為下個列印任務存放完全準備就緒的RPM，與此同時，PTM正在執行上個列印任務）
將增材制造與傳統技術融為一體
為加強雙方為市場領先企業提供創新解決方案的能力，GF加工方案已申請全新固定架結構的專利。這款高靈活性的解決方案讓用戶方便地將成形板放入RPM中并進行定位，使其與自動化的傳統加工工藝連接在一起。該系統還顯著增強自動化系統的靈活性并降低成形板成本。
△增材制造托盤系統
增材制造工藝的自動化是重中之重，我們還在傾力開發將增材制造技術無縫集成到完整制造工藝鏈中的解決方案。DMP Factory 500不僅提供金屬增材生產工藝，還提供高效的成形后加工能力，例如電火花線切割（EDM）和銑削加工。
• 便于后道加工的System 3R增材制造托盤系統
• 帶System 3R夾頭
真空室結構
3D Systems已開發出PTM專用的真空室，以提高工藝效率和工件質量并降低金屬增材制造的制造總成本。為將該優點體現在從工件列印到粉料回收的整個流程中，DMP Factory 500的其它模塊也提供惰性氣體環境。
在制造過程中，成形區的最低含氧量（O2）可有效保護化學成份和減少LaserForm金屬合金的水份。這保證了優異的工作條件，滿足對高一致性機械性能的要求。在真空環境中列印能避免材料浪費、粉料氧化造成的材料劣化，直接降低所有權總成本。
DMP Factory 500解決方案最大限度地利用耗材，相比其它競爭產品，縮短裝夾時間和減少煥料次數。