機床遠程遙控停機是扯淡的論述。但是隨便移動機床和不給機床尾款，機床自鎖是真實的。

加密自鎖在機床和工業自動化設備中非常常見

為什么會需要加密自鎖，目前機床，工業機器人，數控設備基本都是按照3—6—1方式付款（外資產品一般是90%提貨，10%3個月尾款）。

也就是訂購機床付30%的金額，發貨付60%，尾款1年，或者半年付10%。

也有比較激進的機床廠商，只要付20%的定金，直接拉走，然后通過小額貸款的方式給企業做設備貸款。

這種就必須要要設定自鎖的功能：不給尾款或者不按分期付款，到期后就會自鎖，這不是遠程自鎖，是到期自鎖。

機床秘鑰輸入界面

這個功能，其實是在整個主控程式底層做的控制。

1、工程機械使用CAN總線+GPS終端機進行遠程控制鎖。因為工程機械是移動的，所以需要遠程自鎖。

2、機床使用EtherCAT總線，CAN總線，等總線技術，機床自鎖方式有兩種：

（1）程式控制的秘鑰。主要是設定使用時間，例如尾款到期時間，到期后如果不付款就直接鎖定。

（2）大型機床使用陀螺儀檢測機床移動，震動，移位會有自鎖保護。

所謂的“一個機床生產高端零部件被遠程鎖定”是無稽之談。

一個企業購買機床都需要論證，論證這個機床能不能滿足這個零部件需求。會簽訂兩個合同，一個是采購合同，一個是技術合同。技術合同就是各種參數，維保，使用規范，技術轉讓，保密條款的內容。

早年的數控機床，G代碼編程，并沒有能力實現CAD直接圖形解析，也即是說你直接導入圖紙，2000年之前的數控系統沒辦法識別。（現在的數控系統，是可以直接導入圖紙進行加工）

對于金屬切削機床，加工工藝不外乎：車，銑，刨，磨，鉆，五大工藝。復合加工中心，也就是豐富的刀庫可以隨時切換各種工藝。

對于金屬成型機床，加工工藝不外乎：切割，沖壓，拉伸，折彎，校平，彎管，模鍛，粉末冶金，壓鑄等工藝。成型機床大陸技術很成熟。（這里咱們就不聊了）

刀庫

說著這個論點是無稽之談主要因為：

（1）各類機床基本上都是不聯網。

機床調試基本都是通過電腦連接上位機，或者是直接連接運動控制器（PLC）進行調試。基本沒有聯網的機床，機床自己的聯網也是連接內部的MES系統網路。不聯網怎么可能獲知到設計圖紙？沒辦法獲知到終端到底加工所謂的高端和低端產品。

知識點：當年有一個美國，法國，波蘭三國針對伊朗核濃縮機的“震網”行動，利用的是西門子的PLC置入病毒，置入方法是優盤。看清楚是優盤，這不是一個遠程黑客的行動，是一個實際的物理行動。

機床廠不聯網，一方面是沒必要聯網，另一方面也有安全考慮。

（2）機床能加工的產品是確定的：中低端機床不可能加工高端產品。

想象一下，你買一個中低端的加工中心，加工尺寸只有20cm-30cm，精度可以達到±0.1mm。這個加工中心的機臺和精度都是確定的，怎么生產高端產品？你是不是覺得多面或者復雜就是高端？

如果多面，復雜工藝的工件是高端，那么分段加工就可以了。打不了多來幾次，把數控機床當做手工機床使用。

我們所謂的高端產品是什么？是工件的大小，精度比較特殊。不是常規的機床可以加工的。

（3）沒有一家企業會愿意將所有的產品零部件圖紙給設備商。這不可能也不符合邏輯。

產品打樣初期，企業會提供圖紙，樣件進行打樣。觀察機床的性能是否達到要求。

但是后續的生產，是不可能給機床廠產品圖紙的。圖紙都拿去了，機床廠隨便就可以扶持一個競爭對手。這還得了？

不要說設備多么不可重要，如果設備非常非常重要，那一定是自己研發，自己造。因為產品圖紙一旦給對方，那結果可能比設備短缺還要嚴重。

所以現實的大企業中，你經常會發現供應商都是好多個，就是為了降低方案被供應商完全掌控的風險，同時實現利益的制約。

定制的高端機床，才能加工特殊化的產品，例如軍工，或者是高精度，大尺寸的產品。

機床除了工藝不同之外，機床也分型號和加工尺寸，加工精度。

我們常說的高端機床被限制出口，主要是針對超高精度，超小尺寸，或者是超大尺寸產品進行加工的機床。

（1）超大型機床。

一般是根據客戶的需求，需要加工的工件尺寸進行工裝和機構設計，這種機床從生到消亡，原廠都是要賺錢的。從設計開始就要交錢，在遠程安裝完成，現場測試，現場驗證后，拆散，然后拉到客戶現場安裝。后續維修，服務都要交錢。一直到一堆廢鐵徹底不用了，說不準還要原廠來拆。這跟所謂的光刻機是一個樣式。

大型的機床，例如伺服沖壓線，大型7軸龍門銑床都是這種安裝方式。

伺服沖壓線

這種大機床，從出生開始就注定不會讓你去移動。因為一旦移動，如果產品出現故障，這個故障算誰的責任？

這類定制化機床，本身零部件就是定制的，沒有一家通用的，所以機床購買的時候，技術協議也是寫清楚的，哪些零部件是質保不花錢，哪些零部件是質保期成本價，除非這個機床最后賣廢鐵了，后續的所有服務都是原廠的。（小毛病你會修，但是需要更換零部件，你是沒有零部件圖紙的，還是要找原廠）

一旦移動機床，出現問題，后續責任計算不清楚。這其實才是大型機床不讓移動的主要原因。

有朋友會說，人家是擔心你生產軍工產品！

其實不然，如果要生產軍工產品，直接拿到現場生產就行了，沒必要整臺機器人都搬走，而且更重要的是，他這個位置移動范圍是比較小的。一般都在幾十厘米的距離。很顯然這個距離并不是限制機床被搬運，主要是用來檢測機床被外力移動，如果出現故障到時候有明確責任的根據。

（2）小型化超精密機床。

這個咱們就不用想了。在精雕機領域，大陸北京精雕已經可以做出來±0.01mm精度的精雕產品。

也就是說國外在這個精度級別的產品，也不會限制了。超精密的機床，我們有了，別人就不限制了。我們沒有的，人家壓根就不賣，更談不上遠程操控鎖定。（這你就知道，為什么會讓大量的高校和機構去研究一些高精尖產品，盡管沒有量產，但是可以讓別人限制出口的門檻降低）

你比如說，大陸可以自己做28nm光刻機，包括佳能，尼康，ASML這類光刻機現在也是允許出口的。大陸造不出來的14nm，7nm，5nm制程光刻機對方就限制的比較嚴格。

外資企業在大陸如果需要高端的精密機床，日本一般都是直接在本地生產好零部件運到大陸，德國，瑞士開放一下，會允許外資企業購買，并且在大陸區域使用。

在《瓦什納協定》后，真正的超高端機床，一直是被限制進口的。常規的五軸，七軸加工中心，各種DMG，MRIO，MAZAK的都是可以在大陸正常銷售的。

說白了，對方可以賣的產品，大陸是可以造的，只是綜合性能可能不如對方。如果是大陸完全不能制造的產品。那想都不想，那就是被限制出口產品，買都買不到。

所以真正的超精密高端機床根本用不到遠程操控鎖，因為根本就不賣。

用軟體程式鎖，主要用途就是分期付款收錢的功能，還有保護機床的功能。

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