特斯拉今年能夠在美股市場中接連走高，與特斯拉在大陸的銷量攀升，以及產能的爆發式增長，具有不小的關系，
當前，特斯拉Model 3的月銷量，已經突破了2萬輛，對于特斯拉完成50萬輛的年度銷量，也有舉足輕重的意義，
只不過，為了不斷提升銷量，特斯拉也在有的放矢的舍棄一些東西，比如對車輛最重要的“質量”。
因為在汽車產業中，效率和品控一直都是對立關系，厚此肯定會薄彼，而特斯拉上海超級工廠，在面對月銷破萬的誘惑時，顯然選擇了前者。
日前，有媒體曝光，多名特斯拉大陸內部人士向其透露，“為了完成產量，特斯拉正在不擇手段地降低自己的質量標準”，
一位工作內容涉及倉庫和物流的員工不只一次地發現，不合格的零部件會莫名其妙地消失。
特斯拉曾經也短暫地使用過SAP系統，管理工廠產品的運輸流通，但因為“太貴了，每年要付很多錢”，后來被停用。
在停用了SAP的系統之后，特斯拉自己的IT部門“山寨了”一款類似的軟體系統，但這套軟體一點也不智能，
這導致原本通過系統可以完成的零件自動驗收、運輸和裝配，反而需要大量人工頂上。這帶來的一個后果是，倉庫庫存的準確性變得一團糟。
由于系統不準確，工人自然無法判斷零件的合格與否，在最后清點的時候，想要追溯壞掉的零件去哪里了，才發現找不到了，而上述內部人士推測，這些壞零件很可能已經被裝上車了。
除了零部件混亂之外，有供應商表示，巨大的產量壓力導致供應商難以承受，而當產量要求達到臨界點時，供應商的解決辦法也很簡單粗暴，就是把有問題的零件、甚至是次品直接上線，
隨著零部件質量的下降，整車的品質也會不斷下降，特斯拉內部人士表示：如果按照原有標準執行品控檢測，沒有車能夠通過質量檢測。但解決辦法并不是提高質量，而是把整車檢查出廠標準調低。
甚至有特斯拉的工程師感嘆，雖然外觀看上去都是特斯拉，但品控上，工藝精度差得不是一星半點，“這個（上海工廠）車，完全是另一臺車，打根兒上就是缺陷產品”。
